泵房

泵房尺寸的确定

在整个泵房设计过程中，首先应根据设计流量确定进水管、母管、分支管、出水管管径大小，然后排列管件。这是确定泵房尺寸的一个因素；其次就是水泵机组的布置。如果厂区面积较大，可将泵房设计得宽敞一些，如果是泵房改造则尽量将泵房设计的紧凑些，但必须满足规范中的最小净距的要求。一般情况下，根据《室外给水设计规范》GBJ13~86（1997年版）第4.0.9条相邻两个机组及机组至墙壁间的净距规定： 

1）电动机容量≤55KW时，L≥0.8m； 

2）电动机容量＞55KW时，L≥1.2m；  

3）当考虑就地检修时，至少在每个机组一侧设水泵机组宽度加0.5m的通道，并应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸； 

4）泵房的主要通道宽度不小于1.2m。  在实际工程的反馈信息中可知，如果条件允许，各距离应在规范规定的基础上再增加30~50cm，一般可选用水泵机组基础间距为1.5~1.8m。而水泵机组距墙的间距应根据进出水管路的安排来综合考虑。进出水管路离墙最近的法兰盘与墙之间的最小距离为20~30cm,管道公称直径≤DN300则采用20cm的间距，管道公称直径＞DN300则采用30cm的间距，再大一些管径则依次增加。通道通常留在出水管一侧，这是因为吸水管应尽量短，以此来减少吸水管路中的水头损失，而出水管的母管可以尽量靠墙，这样通道就位于水泵与出水母管之间的空位上。通道宽度应大于1.2m，这样泵房的宽度就确定了。水泵基础间距确定之后，最靠墙的水泵与走道板的投影间距须大于50cm，以便在使用电动葫芦吊物时，有一定的空间余量。走道板宽度应不小于1.2m；进大门的走道板宽度应为2.4m左右，这样有利于在机组起吊前，有足够的空间放置水泵或电机等，而且也能保证有一定的操作空间。由此水泵房的长度即可确定。作为一个完整的水泵房应该还有值班室及控制室，这由建筑及电气专业根据具体情况确定。

泵房管路的设计

根据县城近期最大日最大时用水量来确定管径，以流速作为控制管径大小的依据。布置泵房内管路时应注意以下几点：  

1）由于泵房设计后，通常甲方实际购置的水泵与设计时的水泵型号、尺寸可能存在差异，所以可以通过以下两种途径来调节尺寸： 

a.在吸水管及出水管上均应设置橡胶接头，使竖向尺寸有一个可调节范围；  

b.使用可伸缩型电动（手动）蝶阀使横向尺寸有一个调节余量。 另外伸缩节及橡胶接头还可以避免由于各部件的自重、受温度变化或水锤作用所产生的应力。布置橡胶接头时应尽量靠近水泵，因为水泵启动时，水泵附近的震动最大。          2）为了使水泵能及时排走吸水管路的空气，吸水管路设计时应注意：  

a.吸水管路应“抬头走”，且应有不小于0.005的坡度。 

b.母管三通不应采用水泵与走道板的投影间距须大于50cm，以便在使用电动葫芦吊物时，有一定的空间余量。走道板宽度应不小于1.2m；进大门的走道板宽度应为2.4m左右，这样有利于在机组起吊前，有足够的空间放置水泵或电机等，而且也能保证有一定的操作空间。由此水泵房的长度即可确定。作为一个完整的水泵房应该还有值班室及控制室，这由建筑及电气专业根据具体情况确定。    

c.地下水位较高的地方，水泵的进出水管穿墙处应设柔性防水套管，而且必须一次性浇固于墙内。